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在化工助劑生產(chǎn)過程中，往往會伴隨產(chǎn)生高濃度的工業(yè)廢水。這類廢水中含有有機物、懸浮物、重金屬離子等多種污染物，不僅對環(huán)境構(gòu)成嚴重威脅，還制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，采用科學(xué)有效的廢水處理工藝，實現(xiàn)高濃度化工助劑廢水的達標排放，顯得尤為重要。

維生素廢水，作為制藥工業(yè)中一種典型的高濃度有機廢水，其處理工藝的復(fù)雜性和重要性不容忽視。這類廢水主要來源于維生素生產(chǎn)過程中的發(fā)酵、提取、濃縮和結(jié)晶等環(huán)節(jié)，含有高濃度的有機物、懸浮物以及鹽分，且酸堿性波動大，若未經(jīng)妥善處理直接排放，將對環(huán)境造成嚴重污染。因此，探討維生素廢水的有效處理工藝，對于保護生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

在當今環(huán)保要求日益嚴格的背景下，如何高效、環(huán)保地處理工業(yè)廢水，特別是高難度、高濃度的有機廢水，已成為行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的焦點。維生素廢水，作為制藥廢水中的一類，因其成分復(fù)雜、有機物含量高而處理難度頗大。然而，紫外高級氧化工藝（UV-AOPs）的出現(xiàn)，為維生素廢水的處理帶來了性的解決方案。

紫外高級氧化技術(shù)（ UV-AOPs）是一種高效處理有機污染物的方法，適用于甲醛廢水的處理。該技術(shù)通過紫外光（UV）與氧化劑（如過氧化氫、臭氧等）的結(jié)合，產(chǎn)生強氧化性的自由基（如羥基自由基·OH），從而降解甲醛等有機污染物。

含氰廢水處理的主要方法包括堿性氯化法、過氧化氫氧化法、SO?-空氣法、生物處理法、電解氧化法和內(nèi)電解法等。根據(jù)廢水氰根的濃度、處理要求和成本，可選擇合適的方法或組合工藝進行處理。蘇州一清環(huán)保的破氰設(shè)備在處理含氰廢水這塊有很大的優(yōu)勢，氰根從幾萬降到1，成本幾十元，歡迎咨詢。