隨著制藥化工醫藥工業飛速的發展，制藥廢水已成為嚴重的污染源之一，制藥廢水具有成分復雜，有機污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動性大，廢水的BOD/COD值差異比較大，懸浮物和NH3-N濃度高，色度深，含有難生物降解和毒性物質等特點，是較難處理的工業廢水之一。

制藥廢水的產生：

（1）主要生產工序排水：此類排水包括費濾液、廢母液、溶劑回收殘液等。該類廢水的主要特點是污染濃度高，PH 值波動大，藥物成分殘留多。

(2)輔助生產工序排水：包括已冷水、動力設備冷卻水、水環真空設備排水、蒸餾設備冷凝水等。此類排水污染物濃度較低，但其水量大且季節性強，企業間也差異較大。

（3）沖洗水：主要包括容器設備沖洗水、過濾設備沖洗水、離子交換設備沖洗水、車間地面沖洗水等、此類排水性質變化較大，如過濾設備沖洗水其懸浮物濃度很好，如控制不當，會成為重要污染源。

制藥廢水特點：

1、COD含量高、成分復雜

化學制藥廢水的COD、BOD5值高，有的高達幾萬甚至幾十萬，但B/C值較低，廢水一經排入水體中，就會大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時，廢水的成分復雜且變化大，有機物種類繁多、濃度高、營養元素比例失調。

2、無機鹽濃度高

廢水中的鹽分濃度過高對微生物有明顯的抑制作用，當氯離子超過3000mg/L時，未經馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現象。

3、存在生物毒性物質

廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環和多環芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質。

UV-AOP即紫外催化高級氧化技術，是一種基于光化學反應的廢水處理工藝。其重要在于利用紫外光（UV）激發強氧化劑（如過氧化氫）產生羥基自由基，這些活性極強的自由基能夠迅速攻擊廢水中的有機污染物分子，較終將其氧化為二氧化碳、水及其他無毒的小分子物質。

具體來說，當污水中的有機物分子吸收到足夠能量的紫外光線時，會轉化為激發態分子，同時過氧化氫在紫外光的照射下光解為高反應性的羥基自由基。這些自由基隨后與廢水中的有機和無機物質快速反應，生成無毒的產物，如水和硫酸鹽等。整個過程中，多個氧化反應共同作用，將復雜的有機污染物徹底降解為簡單、無害的物質。

UV-AOP設備技術的優勢：

1、高效性：UV-AOP設備技術能夠高效降解廢水中的有機物，包括難以生物降解的芳香族化合物和含磷、含氰等有毒物質。通過優化反應條件和設備設計，UV-AOP系統可以在短時間內實現高去除率，顯著提高廢水的可生化性和處理效率。

2、環保性：UV-AOP處理過程中不產生二次污染，無需添加大量化學藥劑，只消耗電能和雙氧水。殘余的雙氧水在反應末期會自然消散，不會對環境造成額外負擔。此外，該技術還能有效去除廢水中的色度和異味，提升廢水處理后的水質。

3、靈活性：UV-AOP設備技術具有較強的靈活性，可以根據不同廢水的水質特性和處理需求進行定制化設計。通過調節紫外燈的波長、頻率和功率，以及控制雙氧水的加入量，可以實現對特定污染物的定向去除。同時，設備模塊化設計使得安裝、調試和維護更加便捷。

4、經濟性：盡管UV-AOP設備技術初期投資相對較高，但其運行成本相對較低。隨著技術的不斷成熟和規模化應用，設備成本逐漸降低。此外，UV-AOP系統的高效性使得處理后的廢水能夠更容易地通過后續的生化處理系統達到排放標準，進一步降低了整體處理成本。

蘇州一清環保結合國內外先進的技術，獨自研發了紫外高級氧化降維反應設備，是高級氧化技術的一種，其主要原理是有機物在強氧化劑羥基自由基的作用下被氧化降解的過程，羥基自由基是雙氧水在特定波長紫外光的照射下產生的，紫外燈管的穩定、高效運行對系統運行的穩定性起到至關重要的作用。紫外高級氧化降維反應設備主要用于高難度高毒高鹽高濃制藥廢水的預處理，可以大幅度提升廢水的可生化性，提升蒸發效率，也應用于農藥、醫藥、制藥、化工中間體、精細化工、印染等高難廢水的蒸發前處理和毒性去除，并適用于石油回注水及難降解低濃COD的定向去除，也可應用于氰根離子，有機睛的去除。紫外高級氧化工藝還廣泛應用于電鍍廢水破絡，工藝廢水破氰等方面。