破局高鹽高毒廢水處理難題：UV-AOP紫外催化氧化技術在蒸發母液與制藥廢水處理中的創新應用
發布時間：2025-10-23
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蒸發母液（如煤化工、鹽化工產生，高鹽、高COD、高毒性）和化工制藥廢水（成分復雜、含有難降解有機物、抗生素等）因成分復雜，傳統方法降解比較困難，給企業造成很大的負擔，蘇州一清研制的國產化紫外高級氧化設備（UV-AOP）能很好的幫助企業解決這一困境。
一、傳統處理工藝的局限：為何難以勝任？
- 蒸發母液處理困境：
- 傳統方法：多依賴蒸發結晶，但能耗極高，且母液中有毒有機物無法去除，會不斷富集，最終導致產品純度下降或產生危險廢物。
- 其他嘗試：如焚燒法成本高、易產生二噁英；吸附法對復雜成分選擇性差，飽和后難以再生。
- 制藥廢水處理難題：
- 生物處理法：對高濃度有毒廢水耐受性差，降解效率低。
- 常規氧化法：如芬頓、臭氧等，對某些頑固有機物氧化能力不足，或藥劑消耗大、成本高。
二、UV-AOP紫外高級氧化技術原理與優勢
- 技術原理：詳細闡述UVLP（紫外光催化高級氧化）技術的核心——通過紫外光激發催化劑，產生大量強氧化性的羥基自由基（·OH）。
- 羥基自由基能無選擇性地快速攻擊并降解廢水中的各種難降解有機物，將其礦化為CO?、H?O等無害小分子。
- 核心優勢：
- 高效徹底：對高鹽、高COD、含生物毒性物質的廢水處理效果顯著，污染物去除率高。
- 適應性強：不受廢水鹽度、pH值劇烈變化的影響，對復雜成分廢水處理穩定。
- 綠色環保：無需投加大量化學藥劑，無二次污染，符合循環經濟理念。
- 成本可控：相比傳統蒸發、焚燒等方法，運行成本更具競爭力。
三、UV-AOP技術的實戰應用：案例說話
- 案例一：UV-AOP處理某煤化工蒸發母液
- 廢水特點：高鹽（TDS>10%）、高COD（>10000 mg/L）、含有酚類、雜環類等有毒有機物。
- 處理效果：經uv-aop處理后，COD去除率達85%以上，有毒物質被有效降解，處理后的母液可重新回用于蒸發系統，實現零排放。
- 經濟效益：大幅降低了危險廢物產生量，節約了新鮮水和蒸發能耗成本。
- 案例二：UV-AOP紫外高級氧化處理某抗生素制藥廢水
- 廢水特點：成分復雜，含有抗生素殘留、有機溶劑、高濃度有機物，B/C比極低，可生化性差。
- 處理效果：UV-AOP作為預處理單元，將廢水B/C比從0.1提升至0.3以上，顯著提高了后續生物處理的效率，最終出水穩定達標排放。
- 環境效益：有效降解了抗生素等生物毒性物質，避免了其對生態環境的長期風險。
