制藥工業是國民經濟的重要組成部分，但其生產過程中產生的廢水具有成分復雜、毒性高、難降解等特點，對生態環境和人類健康構成嚴重威脅。合成制藥廢水和中成制藥廢水作為制藥廢水的兩大類別，其處理技術一直是環保領域的難點。

制藥廢水的特點與處理難點：

1、合成制藥廢水

合成制藥廢水主要來源于化學合成或生物合成藥物的生產過程，含有大量有毒有機物，如側鏈脂、石油醚、酮類、甲醇、乙醇、二氯甲烷、甲苯以及各類酸、堿物質。此外，廢水中還可能殘留頭孢類、維生素等活性成分。這些物質分子量大、結構穩定，對微生物具有強烈的抑制作用，導致傳統生化處理工藝效率低下甚至失效。

2、中成制藥廢水

中成制藥廢水主要來自中藥提取和制劑生產，雖然有機物濃度相對較低，但含有大量植物纖維、多糖、鞣質、生物堿等天然成分，且水質波動大，色度高，可生化性較差。

兩類廢水的共同特點是：

1、有機物濃度高（COD可達數萬mg/L）；

2、含鹽量高（部分廢水TDS超過10%）；

3、生物毒性強（抑制微生物活性）；

4、成分復雜（含多種難降解物質）。

傳統處理方法（如混凝、活性污泥法）難以滿足排放或回用要求，亟需高效、穩定的深度處理技術。

紫外高級氧化技術（UV-AOP）的原理與優勢：

蘇州一清環保研發的紫外高級氧化設備（UV-AOP）是一種基于羥基自由基（·OH）的化學氧化技術，其核心原理為：

1、強氧化作用：在特定波長紫外光照射下，雙氧水分解產生羥基自由基（·OH），其氧化電位高達2.8V，可無選擇性地降解絕大多數有機物，將其轉化為二氧化碳、水或小分子酸。

2、高效降解：該技術對合成藥物中的API活性物質（如頭孢類、阿司匹林）、氰化物、有機腈等難降解污染物具有顯著去除效果。

3、協同效應：UV-AOP可與其他工藝（如生化處理、蒸發結晶）聯用，作為預處理提升廢水可生化性，或作為后處理實現COD深度去除。

技術優勢：

德國進口紫外燈管保障系統穩定性；

模塊化設計適應不同水質需求；

無二次污染（最終產物為無害物質）；

適用于高鹽、高毒廢水，突破傳統生化法限制。

UV-AOP在制藥廢水處理中的應用案例：

1、合成制藥廢水處理

蘇州一清UV-AOP設備已成功應用于抗病原體藥物（如呋喃西林）、神經系統藥物（如維生素B族）等生產廢水的處理。以某頭孢類制藥企業為例，原水COD為8000mg/L，經UV-AOP預處理后，COD去除率達65%，B/C比從0.1提升至0.4，后續生化處理效率顯著提高。

2、中成制藥廢水強化處理

針對中藥提取廢水的高色度問題，UV-AOP通過破壞發色基團（如苯環、共軛雙鍵），色度去除率超過90%，同時COD降低50%以上，為后續膜分離或吸附工藝減輕負荷。

蘇州一清環保的紫外高級氧化技術為合成制藥和中成制藥廢水處理提供了創新解決方案，其高效、廣譜的污染物降解能力顯著提升了行業污染治理水平。隨著環保標準的日益嚴格，UV-AOP及其組合工藝將在制藥、化工等高難度廢水處理領域發揮更大價值，推動綠色制藥工業的可持續發展。