化工制藥廢水主要是通過化學(xué)反應(yīng)合成藥物或?qū)λ幬镏虚g體結(jié)構(gòu)進行改造得到目的產(chǎn)物，然后經(jīng)脫保護基、分離、精制和干燥等工序得到終產(chǎn)品。化工制藥生產(chǎn)廢水主要有以下幾種：、工藝廢水。主要來源于合成、結(jié)構(gòu)改造、分離、精制等工藝，如各種結(jié)晶母液、轉(zhuǎn)相母液、吸附殘液等；2、沖洗廢水。包括對反應(yīng)器、各種生產(chǎn)設(shè)備及用具的洗滌及地面沖洗水；3、回收殘液及輔助過程用水。

根據(jù)化工制藥原料藥的種類及數(shù)量，使得化工制藥廢水濃度變化大。其COD濃度可在幾百到幾萬mg/L，懸浮物濃度在幾十到幾千mg/L波動，pH值在1~11均有可能，部分廢水含有高濃度的氨氮；另外由于化工制藥廢水低濃度一般是是用于清洗設(shè)備的低濃度廢水，因此在處理工藝中，一般將高、低濃度廢水混合調(diào)節(jié)后進入廢水處理系統(tǒng)。其次，廢水中的污染物主要是常規(guī)污染物，應(yīng)將高效經(jīng)濟的生化法作為主要處理工藝。然而，廢水的可生化性及生物毒性使必須先對廢水進行預(yù)處理。化工制藥廢水的處理工藝為：預(yù)處理→厭氧(或水解酸化)→好氧一深度處理。

蘇州一清環(huán)保紫外高級氧化降維系統(tǒng)，是專門針對高難化工制藥廢水、農(nóng)藥制藥廢水的預(yù)處理設(shè)備，其主要原理是有機物在強氧化劑羥基自由基(OH·)的作用下被氧化降解的過程，羥基自由基是雙氧水在特定波長紫外光的照射下產(chǎn)生的，紫外燈穩(wěn)定、高效運行對，整個過程消耗雙氧水和電，不產(chǎn)生二次污染，效果穩(wěn)定。