高濃度含氰廢水通常指氰化物質(zhì)量濃度超過100mg/L的工業(yè)廢水，主要來源于黃金冶煉、電鍍、農(nóng)藥合成及有機(jī)化工等生產(chǎn)過程。這類廢水成分復(fù)雜，除含有游離氰化物外，常伴隨鐵氰、銅氰等穩(wěn)定絡(luò)合物以及大量無機(jī)鹽分，構(gòu)成極難處理的多元污染體系。氰化物作為劇毒物質(zhì)，人體攝入微量即可致命，長(zhǎng)期接觸低濃度氰化物也會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)損傷和甲狀腺功能障礙。

因此，含氰廢水的無害化處理一直是工業(yè)廢水治理領(lǐng)域的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

傳統(tǒng)含氰廢水處理方法主要包括堿性氯化法、臭氧氧化法、生物處理法等，但這些技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中均存在明顯局限性。堿性氯化法雖然技術(shù)成熟，但會(huì)產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物如氯化氰(CNCl)和余氯，且對(duì)絡(luò)合氰的破除效率較低。臭氧氧化法設(shè)備投資大，運(yùn)行能耗高，在處理高濃度廢水時(shí)經(jīng)濟(jì)性較差。而高鹽環(huán)境對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用使得傳統(tǒng)生物法難以直接應(yīng)用于高濃度含氰廢水處理。面對(duì)這些技術(shù)瓶頸，協(xié)同破氰技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，通過組合多種處理單元或集成不同反應(yīng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，從而提升整體處理效能。

蘇州一清環(huán)保科技有限公司作為專業(yè)破氰技術(shù)服務(wù)商，在協(xié)同破氰領(lǐng)域取得了一系列創(chuàng)新成果。該公司開發(fā)的紫外光催化氧化設(shè)備可處理氰化物濃度高達(dá)20000ppm的極端廢水，出水氰濃度降至0.001ppm以下，去除率超過99.5%。尤為突出的是，該技術(shù)對(duì)高鹽環(huán)境表現(xiàn)出罕見的耐受性，可處理鹽度超過100000mg/L的含氰廢水，這對(duì)化工、制藥等行業(yè)具有特殊價(jià)值。在經(jīng)濟(jì)性方面，噸水處理成本控制在10-20元之間，對(duì)于氰化物濃度200mg/L左右的廢水，成本甚至可低至10元/噸以下，實(shí)現(xiàn)了高效與經(jīng)濟(jì)性的平衡。

紫外催化氧化協(xié)同系統(tǒng)（UV-AOPs）是蘇州一清環(huán)保另一項(xiàng)具有國(guó)際領(lǐng)先水平的技術(shù)創(chuàng)新，特別適用于極端高濃度和高鹽度含氰廢水的處理。該系統(tǒng)基于紫外光(波長(zhǎng)200–380nm)激發(fā)氧化劑(如H?O?、臭氧)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基(·OH)，其氧化電位高達(dá)2.8V，可無選擇性地攻擊各類氰化物。蘇州一清對(duì)該系統(tǒng)的創(chuàng)新之處在于采用了改性TiO?催化劑與雙氧水(H?O?)協(xié)同作用，大幅提升了量子產(chǎn)率和自由基利用率。在反應(yīng)機(jī)理上，UV-AOPs包含兩條并行路徑：自由基氧化路徑和絡(luò)合氰破除機(jī)制。在自由基氧化路徑中，·OH攻擊氰根離子(CN?)，逐步將其氧化為氰酸根(CNO?)，最終礦化為無毒的二氧化碳和氮?dú)?CN?+·OH→CNO?→CO?+N?)。

而在絡(luò)合氰破除方面，紫外光能直接裂解鐵氰絡(luò)合物的C≡N鍵，同時(shí)·OH可破壞金屬-氰配位鍵，釋放出游離CN?進(jìn)而被氧化。這種雙重機(jī)制確保了對(duì)穩(wěn)定絡(luò)合氰的有效破除，解決了傳統(tǒng)方法對(duì)鐵氰化物處理效果差的問題。蘇州一清的紫外破氰設(shè)備可處理氰化物濃度高達(dá)20000ppm的極端廢水，將其降至0.001ppm以下，去除率超過99.5%，且對(duì)鹽度超過100000mg/L的高鹽環(huán)境表現(xiàn)出罕見的耐受性。