在制藥工業廢水處理領域，“可生化性” 是決定處理路徑與達標效果的核心指標 —— 當 BOD/COD（生化需氧量 / 化學需氧量）比值低于 0.2 時，意味著廢水中的有機污染物多為難以被微生物降解的復雜結構（如雜環化合物、芳香族化合物），常規生物處理工藝幾乎 “束手無策”。這一難題在化學合成制藥、中藥提取、生物制藥等細分領域尤為突出，大量企業因無法提升廢水可生化性，陷入 “生物處理失效、深度處理成本高、排放難達標” 的困境。

而蘇州一清環?？萍加邢薰荆ㄒ韵潞喎Q “蘇州一清”）研發的紫外氧化深度處理技術，正成為破解這一困局的關鍵，通過高效氧化破解污染物分子結構，將 BOD/COD 比值穩定提升，為后續生物處理 “打通關節”。

一、BOD/COD<0.2：制藥廢水的 “生化死穴”

制藥廢水的可生化性差，并非偶然，而是由其生產工藝與污染物特性直接決定。

尤其是化學合成制藥、抗生素生產等環節，廢水 BOD/COD 比值常低至 0.1~0.2，成為制約處理效率的 “死穴”，

其核心原因可歸結為三點：

1. 污染物結構 “難降解”

制藥生產中大量使用含苯環、雜環（如吡啶、嘧啶）、醚鍵、酯鍵的原料，這些物質化學穩定性極強，微生物難以分泌相應酶系將其分解 

2. 有毒物質 “抑制化”

廢水中不僅含有難降解有機物，還伴隨抗生素殘留、重金屬（如汞、鉻）、高鹽（如氯化鈉、硫酸鈉）等有毒物質。

這些物質會破壞微生物細胞膜結構、抑制酶活性，即使少量存在，也會導致生物系統 “中毒失活”，進一步降低可生化性 

3. 常規技術 “無效化”

面對 BOD/COD<0.2 的廢水，部分企業嘗試用 “芬頓氧化”“臭氧氧化” 等傳統高級氧化技術提升可生化性，但存在明顯短板：

芬頓氧化需投加大量硫酸亞鐵與雙氧水，產生的鐵泥需二次處置，且對雜環化合物破解效率低；

臭氧氧化需高濃度臭氧（能耗高），且易生成醛類、羧酸類等中間產物，反而可能抑制后續生物降解。

這些技術不僅無法穩定將 BOD/COD 提升至 0.3 以上，還會推高處理成本。

二、蘇州一清破局：紫外氧化技術的 “三重核心優勢”

針對制藥廢水 BOD/COD<0.2 的痛點，蘇州一清基于 10 余年制藥廢水處理經驗，研發出 “紫外光催化氧化技術”，通過 “光激活 + 催化協同” 的雙重作用，高效破解難降解有機物結構，從根本上提升廢水可生化性。

該技術的核心競爭力，體現在 “高效、穩定、經濟” 三大維度：

1. 原理突破：從 “表面氧化” 到 “深度破環”

蘇州一清的紫外氧化技術，并非簡單的表層氧化，而是通過紫外光+催化劑的協同作用，產生大量羥基自由基（?OH，氧化電位高達 2.8V）。

這種強氧化性物質可直接攻擊污染物分子中的苯環、雜環等穩定結構，將其斷裂為小分子有機酸（如乙酸、丙酸）

2. 技術特性：從 “單一適配” 到 “全場景兼容”

與傳統氧化技術相比，蘇州一清的紫外氧化技術具備極強的適應性：

水質適配廣：可處理化學合成制藥、中藥提取、生物制藥等不同類型廢水，仍能穩定運行，解決了高鹽、強酸堿環境下氧化效率下降的問題；

無二次污染：反應過程僅需空氣與催化劑，無污泥、無有毒副產物生成，出水可直接進入后續生物處理系統；

自動化控制：配備在線監測（COD、BOD 實時檢測）與智能調控系統，可根據進水水質自動調節紫外光強度與催化劑投加量，避免人工操作誤差，確?？缮苑€定提升。

3. 成本優勢：從 “高耗低效” 到 “降本增效”

三、實戰驗證：從 “生化無效” 到 “穩定達標” 的企業案例

某化學合成制藥企業（主營抗真菌類藥物）面臨嚴峻環保壓力：其生產廢水原水 COD 濃度達 12000~15000mg/L，BOD/COD極低，采用 “混凝沉淀 + 厭氧 + 好氧” 常規工藝后，出水 COD 仍遠超排放標準

蘇州一清為其定制 “預處理（混凝沉淀）+ 紫外氧化 + 耐鹽生物處理” 全流程解決方案，核心作用體現在兩點：

可生化性顯著提升：經紫外氧化處理后，廢水 BOD/COD 比值穩定提升，滿足后續生物處理的 “微生物進食需求”；

后續處理高效達標：氧化后的廢水進入蘇州一清自研的耐鹽生物反應器，連續多月監測數據顯示，出水 100% 達標，且每噸水處理總成本較原工藝降低，每年為企業節省環保支出。

該案例不僅成為蘇州一清紫外氧化技術的 “標桿實踐”，更印證了其在低可生化性制藥廢水處理中的核心價值 —— 讓 “生化無效” 的廢水，真正實現 “穩定達標”。

四、紫外氧化技術技術優勢與適用性

相較于傳統處理工藝（生物處理、化學沉淀），UV - AOPs在制藥廢水處理中展現出以下優勢：

1.高效廣譜降解：對多種制藥有機物有效。

2.超強耐鹽性：可穩定處理鹽度≤20%（100000mg/L以上）的制藥廢水。

3.綠色無二次污染：處理過程不產生有機污泥，終產物為CO?、H?O及無機鹽。

4.經濟適配性：安裝周期短；智能控制系統可降低運行成本。

當前，國家對制藥行業的環保要求持續收緊，“綠色生產、循環發展” 已成為行業共識。

蘇州一清的紫外氧化技術，不僅為制藥企業破解了 “BOD/COD<0.2” 的生化難題，更通過降本增效、全鏈條服務，為企業打通了 “環保達標 - 資源循環 - 成本優化” 的綠色發展路徑。

未來，蘇州一清將繼續深耕紫外氧化技術的迭代升級，探索 “紫外 + 超聲”“紫外 + 臭氧” 等協同氧化工藝，進一步提升低可生化性廢水的處理效率，助力更多制藥企業實現 “環保合規” 與 “經濟效益” 的雙贏，為醫藥產業的綠色轉型注入 “一清力量”。

紫外氧化發力 制藥廢水生化性提升--蘇州一清環?？萍加邢薰?/span>