隨著環保意識的增強和水資源短缺問題的日益嚴峻，總氮降解及零排放工藝在污水處理領域顯得尤為重要。本文將詳細介紹總氮降解的有效方法，并探討實現零排放的工藝途徑。

 一、總氮降解的有效方法

總氮降解主要包括生物處理、化學處理和物理處理三大類方法。

1. 生物處理法

硝化反硝化法：通過硝化細菌將氨氮轉化為亞硝態氮，再進一步轉化為硝態氮；在缺氧條件下，反硝化細菌將硝態氮還原為氮氣釋放到大氣中。此方法適用于各種類型的污水處理，特別是生活污水和部分工業廢水。

序批式活性污泥法（SBR）：通過間歇曝氣和靜置沉淀等步驟實現對氮的去除。該方法靈活性高、占地面積小、操作簡便，適用于中小型污水處理設施。

移動床生物膜反應器（MBBR）：利用懸浮在水中的生物膜載體增加生物量，提高氮的去除效率。MBBR工藝占地面積小、維護方便，適用于城鎮污水處理及部分工業廢水處理。

2. 化學處理法

化學沉淀法：通過加入化學藥劑（如石灰、硫酸鋁等）與氨氮反應生成沉淀物，適用于氨氮濃度較低的污水。

吹脫法：利用空氣鼓泡或蒸汽吹脫將游離氨從水中轉移到氣相中，適用于氨氮濃度較高的工業廢水。

3. 物理處理法

膜分離技術：利用反滲透、納濾、超濾等膜技術去除水中的溶解性氮化合物，適用于深度凈化，去除微量氮化合物。

吸附法：通過在水體中添加吸附劑（如活性炭、沸石等）使總氮與吸附劑發生作用，從而將總氮吸附到吸附劑上，達到去除總氮的目的。吸附法適用于處理低濃度總氮的水體。

 二、零排放工藝途徑

實現零排放需要在污水處理的基礎上進一步采取高效、節能的工藝措施。以下是幾種實現零排放的主要工藝途徑：

1. 膜工藝與反滲透技術

膜工藝濃水經過預處理后泵入反滲透（RO）特種膜單元，提高膜對濃水的透過液回收率，降低濃水體積，減少后續處理工藝的規模和運行費用。

反滲透設備對有機物、鹽度和水的分離較徹底，透過液水質較好，可直接排放或進入生化處理工藝進一步處理，濃縮液則進入蒸發系統做蒸發結晶零排放處理。

2. 機械壓縮式蒸發技術（MVR）

MVR技術利用二次蒸汽中的蒸發潛熱，通過壓縮低品位的蒸汽至較高飽和溫度的高品位蒸汽，實現蒸汽的循環使用，節省能源。

經過MVR處理后，濃縮液中的絕大部分水進入冷凝液中，大量鹽分和有機物析出成為殘渣，完成高濃度污染物與水相的徹底分離。

3. 強制循環蒸發器

強制循環蒸發器依靠外加力（強制循環泵）使液體進行循環，提高傳熱效率和生產能力。

物料通過大流量的循環泵輸送到加熱器內加熱后進入分離器蒸發分離，未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發，形成反復循環蒸發的系統。

 三、結論與展望

總氮降解及零排放工藝是污水處理領域的重要課題。通過生物處理、化學處理和物理處理等多種方法的有效結合，可以實現對污水中總氮的高效降解。同時，借助膜工藝、反滲透技術、MVR技術和強制循環蒸發器等先進工藝，可以實現污水的零排放。

隨著技術的不斷進步和創新，未來總氮降解及零排放工藝將更加高效、節能和環保。持續關注新技術的發展，適時引入先進處理技術，對于提高污水處理效果、保護水資源具有重要意義。