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高氨氮廢水（通常氨氮濃度＞500mg/L，煤化工、化肥行業可達10000mg/L以上）存在于養殖、化工、制藥等領域，其含有的高濃度NH??-N易引發水體富營養化，破壞生態平衡，成為工業廢水達標排放的難題。當前高氨氮廢水處理以“分級削減+資源回收+深度凈化”為思路，通過物化預處理降低氨氮負荷，生物/化學技術實現深度去除，部分工藝可同步回收氨資源（如濃氨水、硫酸銨），實現環保與經濟效益雙贏。

高濃度廢水因成分復雜,碳氮比失衡,毒性物質干擾等問題,成為污水處理領域的重難點.總氮去除的重要是通過硝化,反硝化等反應將氮素轉化為氮氣逸出,蘇州一清環保深耕該領域,形成了生物強化+高級氧化+深度耦合的一體化技術體系,實現了高濃度廢水總氮的高效穩定去除.

制藥廢水因成分復雜（含抗生素、維生素、藥物中間體）、高鹽、高毒、可生化性差，成為工業廢水治理的“硬骨頭”。紫外高級氧化技術（UV - AOPs）通過“紫外光 - 氧化劑 - 催化劑”協同產生活性自由基（如羥基自由基·OH，氧化電位2.8V；硫酸根自由基SO?·?，氧化電位2.5 - 3.1V），實現對難降解污染物的深度礦化，已成為制藥廢水處理的主要技術。

國產化紫外高級氧化反應器-國產化UV-AOP通過紫外光激發產生強氧化性自由基，高效降解有機污染物和滅活微生物，適用于工業廢水、市政污水及特殊廢水處理，具有高效降解、強抗鹽干擾、模塊化設計等優勢,對比傳統工藝有著不可替代的作用。

針對制藥發酵廢水的處理，蘇州一清環保科技有限公司提供了一套基于紫外高級氧化（UV-AOPs）技術的集成工藝方案，該方案特別適用于處理高濃度、高毒性、難降解的發酵。